Hjem > Produkter > PET præformstøbemaskine

PET præformstøbemaskine

Produktkategori

Seneste produkter

Kontakt os

No. 2, Lane 715, Daqiao Road, Huangyan District, Taizhou 318020, Zhejiang Province, Kina
louis@newthinkingmould.com
+8618858603156

Dine førende producenter af PET-formstøbemaskine

Vores industrielle-præformstøbemaskiner til PET er udviklet specifikt til høj-hastighed, høj-volumenproduktion af premium PET-præforme, der bruges i drikkevare-, fødevare-, kosmetik- og farmaceutisk emballage.

PET sprøjtestøbemaskine

PET-sprøjtestøbemaskine er en 238-ton sprøjtestøbemaskine bygget til højvolumen PET-præformproduktion i drikkevare-, fødevare- og emballagesektoren.

Føj til forespørgsel
PET præform sprøjtestøbemaskine

Denne PET-præformsprøjtestøbemaskine er designet til stabil, kontinuerlig produktion af PET-præforme, der bruges i drikkevare- og fødevareemballage.

Føj til forespørgsel

Produktparametre

Specifikationer	enhed	NTPET318
International størrelsesvurdering	enhed
INJEKTIONSENHED
Skrue diameter	mm	75
Skrue L/D-forhold	L/D	24
Teoretisk skudvolim	cm³	1565
Skudvægt (PET)	g	1878
Skudvægt (PET)	OZ	66.2
KLEMMEENHED
Klemmekraft	KN	3180
Åbningsslag	mm	660
Afstand mellem binde-stænger	mm	660x660
Bevægelig pladestørrelse	mm	960x960
Maks.formhøjde	mm	680
Min.formhøjde	mm	250
Ejektorslag	mm	200
Ejektorkraft	KN	177
Antal ejektorstifter		12+1
Pumpemotoreffekt	KW	39.4
Systemtryk	Mpa	16
Olietank kapacitet	L	560
Varmekapacitet	KW	30.7
Maskinstørrelse (LxBxH)	m	7.61.52.15
Maskinvægt	T	11.3

Tekniske fordele

Avanceret plastificering og lavt-AA-design

Udstyret med en specialiseret PET-dedikeret skrue (med et højt L/D-forhold på 25:1 eller mere), sikrer vores system ensartet smeltning ved lavere temperaturer.

Højhastigheds-servo-hydraulisk system

Ved at bruge europæiske eller japanske servoventiler og -pumper på topniveau opnår vores maskiner ultra-hurtige cyklustider, mens de reducerer energiforbruget med 30 % til 50 % sammenlignet med traditionelle hydrauliske systemer.

Intelligent Post-Mould Cooling (PMC)

For at forhindre deformation og minimere cyklustider bruger vores integrerede multi-stationsrobotudtagningssystem- intensiv intern og ekstern præformkøling før udkastning, hvilket øger det samlede output med op til 25 %.

Tilgængelige hulrumsmuligheder

Produktionsskala	Hulrumsmuligheder	Target Preform Applications	Anbefalet maskintonnage
Lille til Mellem	8 / 16 / 24 Hulrum	5L-20L vandgalloner, olieflasker, brugerdefinerede kosmetik	150T - 280T
Stor-industri	32 / 48 / 72 Hulrum	CSD (kulsyreholdige læskedrikke), 330 ml-1,5 l vandflasker	320T - 500T
Masseproduktion	96 / 128 Hulrum	Ultra-højhastigheds-vand- og drikkevareledninger	600T+

Tilpasningstjenester

Tilpasning af skrue og tønde

Specialiserede konfigurationer til 100 % rPET (Recycled PET) behandling, inklusive vakuumventilationssystemer til at håndtere fugt og flygtige stoffer.

Specialiserede præformgeometrier

Skræddersyede injektionsenheder til brede-krukker (op til 120 mm halsdiametre) eller ultra-tykke vægge præforme, der kræver forlængede holdefaser.

Nøglefærdig downstream-integration

Sømløs integration med automatiske harpikstørrere/-affugtere, formkølere, visuel inspektionssorteringssystemer og kasse-skiftende transportørsystemer.

OEM/ODM-mærkekrav

Brugerdefinerede PLC-grænseflader (Siemens, Beckhoff eller Techmation), regional sikkerhedscertificering (CE, UL, CSA) og lokaliserede spændingstilpasninger.

Produktionskapacitet

Cyklustid Baseline: 8,5 til 15 sekunder (afhængigt af præformens vægtykkelse og hulrumstal).

Metrics for timeoutput:

32-hulrumssystem:~10.000 til 12.000 præforme/time

48-hulrumssystem:~15.000 til 18.000 præforme/time

72-hulrumssystem:~23.000 til 26.000 præforme/time

96-hulrumssystem:~32.000 til 36.000 præforme/time

EEAT-note om fabriksbekræftelse:Faktiske cyklustider er nøje bundet til præformgeometri (vægtykkelse) og din hjælpeopsætning (støbeaffugter, kølerens effektivitet).

FAQ

Q: Hvordan løser din maskine problemet med høje niveauer af acetaldehyd (AA) i vandpræforme?

A: AA-reduktion kræver lavere forskydningsopvarmning og ensartet smeltning. Vi opnår dette ved at bruge en PET-specifik skrue med et lavere kompressionsforhold og et større L/D-forhold kombineret med præcise PID keramiske varmebånd. Denne opsætning gør det muligt for harpiksen at smelte ved den lavest mulige temperatur, hvilket holder AA-niveauer godt inden for internationale fødevarestandarder- (typisk mindre end 3 ppm for vandpræforme).

Q: Kan dine PET-præformstøbemaskiner behandle 100 % rPET (genanvendt PET)?

A: Ja. Imidlertid udviser rPET forskellige viskositetsudsving og højere fugtfølsomhed. Til 100 % rPET-applikationer tilpasser vi maskinen med en opgraderet-slidfast skrue/tønde, avancerede tørre-tragtgrænseflader og specifikke PLC-softwareparametre til at håndtere fald i den indre viskositet (IV) uden at gå på kompromis med præformens klarhed.

Spørgsmål: Hvordan sikrer du præformernes koncentricitet og vægtykkelse-?

Sv.: Variation i væg-tykkelse (excentricitet) fører til, at flasken sprænger under strækblæsestøbningsfasen-. Vores maskiner har høj-stivhedsplader med optimeret vippedesign eller dobbelte-cylinderindsprøjtningsenheder for at sikre absolut parallelitet under fastspænding. Desuden matcher vi vores maskiner med hot runner-forme med individuelle kavitets-selvlåsende-systemer.

Som en af de bedste producenter og leverandører af præformstøbemaskiner til kæledyr i Kina har vi verdens-førende produktionsudstyr og stærke produktionskapaciteter. Vi byder dig varmt velkommen til at købe højkvalitets kæledyrspræformstøbemaskine til salg her fra vores fabrik. God service og punktlig levering er til rådighed.